跟着现代化技能的快速的进步，人拉肩扛的工程制作已然成为过去式，“无人”工厂、流程化出产形式正在走进各个制作工地。预制梁场作为桥梁标准化制作与施工的重要基地，其标准运营与高效管控，对工程进展和本钱操控起着至关重要的效果。
跟着项目的推动，在梁场出产的悉数进程中，传统手法很难对梁场人员安排、资料办理、设备监管、工序管控、环保办理、构件运送等流程进行集成化、可视化、精细化办理，易引起资源糟蹋，下降出产质量和功率。在数字基建布景下，亟需经过数字化手法对梁场出产的悉数进程中“人、机、料、法、环、安”等要素进行智能化办理。
有间建科聚集打造互联协同、智能出产、科学监管的现代化才智梁场，根据数字孪生渠道完成信息深度自感知，才智优化自决议方案，精准操控自履行，信息数据协同同享。渠道全面包括梁场施工的物资办理、设备办理、出产全进程办理、进展办理、安全质量办理等模块，以BIM技能为中心，开展物联网＋箱梁智能制作新形式，供给贯穿全生命周期、完成全进程管控的梁场归纳标准化办理处理方案。
其间，有间建科数字孪生渠道可完成操作人员的动态出产数据可视化，可满意梁场24小时监测需求；柔性化定制出产需求，实时可知当日方案出产量与实践出产力，办理者可长途参加出产的悉数进程的批改或指挥，有用缩短出产周期本钱。渠道具有集成化和协同化优势，以梁场的出产需求为导向，进行深度BIM布置，高精度模型建立及智能设备数据联通，实践使用价值极高，削减资源糟蹋，统筹箱梁出产的质量、功率及安全。
例如，为处理箱梁维护费工费时的难题，有间建科为梁场打造全自动智能喷淋体系，箱梁顶板选用蓄水维护，旁边面、底面及箱内选用温湿度智能操控喷淋维护设备，防止因为人的要素呈现不维护、漏维护的问题。
有间建科一直助力工程企业及工程制作项目“以工装保工艺、以工艺保质量、以质量保安全”的办理方针完成高标准、质量化、数字化晋级，在施行工程人员上做“减法”，在施工功率上做“加法“。
经过物联网、互联网、云核算、智能传感等前沿技能，全面感知梁场各施工环节信息，打通数据壁垒，完成各子信息体系间的信息无损同享和高效协同运作，完成预制构件出产的标准化、工业化和智能化，优化资源配置、进步出产功率，构建一种全新的预制构件集约化出产、全生命周期数字化管控形式。
